可編程控制器和工控機并行控制技術詳解及其在有機玻璃行業應用案例分析
可編程控制器和工控機并行控制技術詳解及其在有機玻璃行業應用案例分析
可編程控制器在開關控制和高可靠性方面具有很強的優勢，而工控機在顯示和數據集成應用方面具有可編程控制器所不具備的特點。如果將它們充分結合起來，充分發揮各自的優勢和長處，就可以構建一套穩定性高、性能優良的工業控制系統。本文詳細介紹了可編程控制器和工控機并行控制技術及其在有機玻璃工業中的應用。
系統的控制原理如下:競翀工控機接收傳感器輸出的測量信號，并將控制信號傳輸給可編程控制器在控制算法之后；工控機還用于參數設置、狀態顯示和信息存儲，具有控制算法、數據分析和采樣判別功能。)〕可編程控制器根據現場信號控制動作流程，根據工控機的判別和控制信息進行拉伸。
通信接口設計:用工控機的DO端口與可編程控制器進行通信握手和控制信號傳輸，用RS-232串口進行數據傳輸，很大程度上避免了傳統通過串口傳輸控制信號和數據信號帶來的時延，保證了控制的實時性和精度。
控制流程設計:開機后，所有寄存器清零，工控機與可編程控制器握手通信，表示一切就緒。對準機構，調整有機玻璃的位置，用運輸小車的吸盤吸住有機玻璃。按下送料按鈕，輸送小車將坯料輸送到指定位置，并通過行程開關定位。到達指定位置后，夾頭移動并夾緊。關閉保溫腔，啟動風機和加熱爐加熱至設定的拉伸工作溫度。進入保溫狀態，工控機根據采集的溫度數據選擇合適的溫控算法，通過可編程控制器控制加熱系統。當各種準備條件(溫度等。)完成后，競翀工控機實時采集拉伸速度、位移和張力數據，并通過可編程控制器控制拉伸系統。達到設定延伸率后，工控機應根據具體工藝要求嚴格控制冷卻張力和回縮位移，以保證工件質量，直至冷卻至室溫。保溫室打開，成品由運料小車運送，為下一道工序做準備。